PET 56151
PET瓶在我国上世纪80年代初问世后，便以锐不可当的势头*发展,短短的二十几年时间便成为**较主要的液体及固体包装容器,在药品包装领域的应用中，在装药容积相同的情况下，PET瓶重量只相当于玻璃瓶的1／10左右；同样直径的包装瓶，PET瓶的容量是玻璃瓶的1.5倍。用PET原料可以制作透明或不透明棕色的瓶体,其次，药用PET瓶具有良好的气体阻隔性,在常用的塑料材料中，PET瓶阻隔水汽、氧气性能较为优良，可完全满足药品包装的特殊存储要求,PET具有优良的耐化学药品性能，能用于除强碱和部分**溶剂外的所有物品的包装,*三，PET树脂的回收利用率**其它塑料，作为废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧热卡值低而易燃，而且不产生有害气体,*四，用PET制造的食品包装符合食品卫生要求，因为PET树脂不仅是一种无害树脂，而且还是一种没有任何添加剂的纯粹树脂，通过了包括美国、欧洲和日本在内的相当严格的.
PET是1953年由美国DuPont公司较早实现工业化的线性热塑性聚合物,PET在较宽的温度范围内能够保持优良的物理性能和力学性能,它的耐疲劳性、耐摩擦性优良,耐老化性优异,电绝缘性**,对大多数**溶剂和无机酸稳定,而且生产能耗低,加工性良好,因而一直被广泛用于塑料包装瓶、薄膜及合成纤维等,目前PET用作工程塑料的发展势头良好,其应用领域基本上集中在电子电气、汽车及仪器仪表等工业,如在电子工业中用于制造要求耐热、电绝缘、力学强度高的零件;在汽车工业中用于制造质轻、耐冲击、耐摩擦的零件;在仪表工业中用于制造照相机外壳、仪表外壳、各种配件等。
PET开发阻燃T材料,PET的阻燃技术和大多数阻燃高分子材料一样,当前PET阻燃材料主要是含有添加型阻燃剂的高分子材料,也有一小部分是含有反应型(结构型)阻燃剂的高分子材料。其中添加型阻燃剂阻燃的PET制备工艺简单,能够满足使用要求的阻燃剂品种多,但需要解决其分散性、相容性、界面性、持久性、毒性等问题;而采用结构型阻燃剂阻燃的PET具有相对的*性,毒性较低,对被阻燃高聚物的性能影响也较小,但工艺相对复杂，1.1 添加型阻燃剂阻燃PET添加型阻燃剂阻燃PET是在PET中添加阻燃剂,所用的阻燃剂与PET基本不发生化学反应,主要以物理方式分散于PET中而赋予PET阻燃性。在阻燃PET制备中,往往把阻燃剂按一定的配方制成母料,再与PET树脂共混,目前用于PET阻燃的添加型阻燃剂主要有卤系(溴系和氯系)、磷系和高分子三大类。
PET阻燃增强具有阻燃、强度高、耐热性好等优点,其制品可在200℃短时间使用,在120～140℃长期使用,主要用于汽车接插件、电子电气元件、机械工业零部件等领域,PET为基体,用直径10μm、长5mm的短玻璃纤维和活化处理过的滑石粉作增强剂,以BPS作阻燃剂,生产了导电性能较好、阻燃性能达V-0级、弯曲弹性模量大于5GPa的PET,可用作汽车继电器、变压器线圈等,在PET瓶*发展的同时，我国瓶级PET树脂的生产也得到了*的发展。据报道，1995年我国瓶级PET树脂的用量为10万t，其中国内生产量为6万t，到2000年我国瓶级PET树脂的用量为52万t，国内生产能力已达50万t。除了量的飞速增长外，质量方面也有很大的提高。
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